Χαμηλού θορύβου χρήση μηχανών συγκόλλησης ΚΑΠ τελών κασετών φίλτρων υψηλής ταχύτητας για το τράβηγμα της 3M

μηχανή συγκόλλησης ΚΑΠ τελών κασετών φίλτρων που χρησιμοποιείται για τη 3M, τράβηγμα

Ο εξοπλισμός αποτελείται από τη συγκόλληση άκρης των διάφορων πτερυγίων, των υποδοχών και των ενώσεων της microporous μεμβράνης που διπλώνει το στοιχείο φίλτρων με το στοιχείο φίλτρων, την ένωση της ΚΑΠ τελών και του πλαστικού σκελετού, την ένωση του μήκους στοιχείων φίλτρων και την ένωση του κέντρου. Επιπλέον, παρέχουμε τη μηχανή origami, μηχανή σιδερώματος, τέμνουσα μηχανή και ούτω καθεξής, η οποία είναι μιας που από διπλώνοντας γραμμής παραγωγής στοιχείων φίλτρων μας. Μετά από τη συγκόλληση, μπορεί αποτελεσματικά να εξασφαλίσει τη στερεά αξιοπιστία του στοιχείου φίλτρων, η εμφάνιση των ενωμένων στενά προϊόντων είναι όμορφη, ο εξοπλισμός ελέγχεται αυτόματα και χρησιμοποιείται σωστά. Χρήση: Ενώνοντας στενά διπλώνοντας το στοιχείο φίλτρων με τη 8 διαμορφωμένη υποδοχή, το τριγωνικό πτερύγιο, το τετραγωνικό πτερύγιο, την επίπεδη κάλυψη, την περιστροφικό ένωση και το βούλωμα, τα πλεονεκτήματα κ.λπ.: σταθερή απόδοση, κατάλληλος χειρισμός, όμορφη εμφάνιση, καλή ποιότητα και υψηλή εγγύηση ασφάλειας με την εμπειρία πολλών κατασκευαστών.

Εφαρμογή του υπερήχου στη συγκόλληση τήξης

1. Μέθοδος συγκόλλησης:

Η υπερβολιή υψηλός ένωση συγκόλλησης δόνησης συχνότητας υπερηχητική διά τη μέτρια πίεση μπορεί να παραγάγει τη θερμότητα τριβής και τη στιγμιαία σύνδεση τήξης μεταξύ δύο πλαστικών ενώσεων. Η δύναμη συγκόλλησης μπορεί να είναι συγκρίσιμη με αυτήν του σώματος. Με τη χρησιμοποίηση του κατάλληλου κομματιού προς κατεργασία και του λογικού σχεδίου διεπαφών, το νερό και η συμπίεση αέρα μπορούν να επιτευχθούν, και η δυσχέρεια που προκαλείται με την χρήση των βοηθητικών προϊόντων μπορεί να αποφευχθεί για να επιτύχει την αποδοτική και καθαρή συγκόλληση.

2. Μέθοδος καρφώματος:

Το υπερβολικα υψηλός κεφάλι συγκόλλησης δόνησης συχνότητας υπερηχητικό πιέζεται στην προεξέχουσα άκρη των πλαστικών προϊόντων, τα οποία heates αμέσως και λειωμένα μέταλλα στο καρφί διαμορφώστε, έτσι ώστε τα διαφορετικά υλικά καρφώνονται μηχανικά από κοινού.

3. Ενσωμάτωση:

Τα μέρη μετάλλων (όπως τα καρύδια, η βίδα, κ.λπ.) συμπιέζονται στιγμιαία στις πλαστικές τρύπες και καθορίζονται σε ορισμένο βάθος με τη βοήθεια της προπαγάνδας και της κατάλληλης πίεσης του κεφαλιού συγκόλλησης. Μετά το πέρας, η εκτατή δύναμη και η torsional δύναμη μπορούν να είναι συγκρίσιμες με τη δύναμη της παραδοσιακής διαμόρφωσης -φορμών, και οι ατέλειες της ζημίας στη φόρμα εγχύσεων και την αργή έγχυση μπορούν να αποφευχθούν.

4. Διαμόρφωση:

Παρόμοιο με το κάρφωμα της μεθόδου, το κοίλο κεφάλι συγκόλλησης πιέζεται στο εξωτερικό δαχτυλίδι των πλαστικών προϊόντων. Αφότου εκπέμπει το κεφάλι συγκόλλησης την υπερβολιή υψηλός υπερηχητική δόνηση συχνότητας, το πλαστικό λειώνουν και τυλίγεται στα αντικείμενα μετάλλων για να την καταστήσει σταθερή, και η εμφάνιση είναι ομαλή και όμορφη. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως στον καθορισμό των ηλεκτρονικών προϊόντων, των κέρατων, και των καλλυντικών.

5. Συγκόλληση σημείων:

Α. Δεν υπάρχει καμία ανάγκη στον προσχεδιασμό το καλώδιο συγκόλλησης να επιτευχθεί ο σκοπός δύο κομμάτια του πλαστικού.

Β. έναντι των μεγάλων κομματιών προς κατεργασία, δεν είναι εύκολο να σχεδιαστούν τα καλώδια συγκόλλησης για τη συγκόλληση σημείων, ώστε να επιτευχθεί η επίδραση συγκόλλησης, η multi-spot συγκόλληση μπορεί να πραγματοποιηθεί συγχρόνως.

6. Τέμνουσα σφραγίδα:

Χρησιμοποιώντας την αρχή εργασίας της στιγμιαίας δόνησης του υπερηχητικού κύματος, το χημικό ύφασμα ινών κόβεται. Τα πλεονεκτήματά του είναι ότι η τομή είναι καθαρή, κανένα ράγισμα και κανένα σχέδιο.

Τα ανωτέρω είναι διάφορες χρήσεις της μηχανής υπερηχητικής συγκόλλησης στην πλαστική συγκόλληση, όπως άλλες απαιτήσεις.

Αρχή της υπερηχητικής συγκόλλησης:

Με τη βοήθεια της υπερηχητικής δόνησης, η ηλεκτρονική ενέργεια μετατρέπεται στη μηχανική ενέργεια, και έπειτα η ενέργεια διαβιβάζεται στην επιφάνεια επαφών του πλαστικών τόξου και του βέλους μόνο από το κεφάλι συγκόλλησης, που κάνει την αρχή παραγωγής θερμότητας της έντονης τριβής μεταξύ του μορίου και του μορίου, και προωθεί τη στιγμιαίες τήξη και την ολοκλήρωση των προϊόντων, έτσι ώστε η ταχύτητα επεξεργασίας είναι γρήγορη, καθαρή, όμορφη και οικονομική.